Části stroje CNC

Zavedení:

Počítačové numerické ovládání (CNC) frézovací stroje jsou páteří moderního výrobního průmyslu. CNC frézovací stroje pracují s vysokým stupněm přesnosti a přesnosti, což z nich činí ideální pro vytváření vlastních dílů s těsnými tolerancemi. Tyto stroje jsou schopny produkovat komplexní tvary a složité detaily, které by nebylo možné dosáhnout tradičními metodami obrábění. V tomto článku prozkoumáme proces vlastního zpracování částí stroje CNC.

1.design

Prvním krokem při zakázkovém zpracování CNC frézovacích částí stroje je fáze návrhu. Návrh části je vytvořen pomocí počítačově podporovaného designu (CAD). Software CAD umožňuje inženýrům vytvářet 3D modely části, které lze manipulovat a testovat před zahájením výroby.

Během fáze návrhu inženýři zvažují faktory, jako je výběr materiálu, tolerance a proces obrábění, který bude použit. Zvažují také zamýšlené použití součásti, protože to určí úroveň požadované přesnosti a trvanlivosti.

Po dokončení návrhu je model CAD exportován jako formát souboru, který může číst stroj CNC frézování. Soubor obsahuje všechny informace potřebné pro to, aby stroj vytvořil součást, včetně rozměrů, cest nástrojů a řezných rychlostí.

2. Výběr materiálu

Výběr materiálu je zásadním faktorem při zakázkovém zpracování dílů CNC frézek. Materiál musí být vhodný pro zamýšlené použití součásti a musí být také kompatibilní s procesem obrábění. Mezi běžné materiály používané při CNC frézování patří hliník, ocel, titan a plasty.

Je třeba zvážit také vlastnosti materiálu, jako je síla, tvrdost a tepelná vodivost. Tyto vlastnosti ovlivní parametry řezání používané během procesu obrábění a také celkovou kvalitu hotové části.

3.Machining

Po dokončení návrhu a výběru materiálu může začít proces obrábění. CNC frézovací stroje používají různé řezací nástroje k odstranění materiálu z obrobku a vytvoření požadovaného tvaru. Tyto nástroje zahrnují koncové mlýny, obličejové mlýny, vrtáky a kohoutky.

CNC frézovací stroj je naprogramován tak, aby sledoval cesty nástroje zadaných v souboru CAD. Stroj pohybuje řezacím nástrojem podél cesty a odstraňuje materiál, jak to jde. Řezací parametry, jako je rychlost řezání a rychlost krmiva, jsou pečlivě kontrolovány, aby se zajistilo, že materiál je odstraněn účinně a přesně.

Během procesu obrábění operátor monitoruje stroj, aby zajistil, že vše běží hladce. V případě potřeby mohou provést úpravy parametrů řezání, jako je zpomalení řezné rychlosti nebo zvýšení průtoku chladicí kapaliny.

4. Konečné

Po dokončení procesu obrábění je část zkontrolována, aby se zajistilo, že splňuje požadované specifikace. Jsou provedeny jakékoli nezbytné úpravy nebo opravy a část je poté dokončena.

Dokončovací procesy zahrnují odjehlování, leštění a povrchovou úpravu. Odjehlování odstraňuje veškeré ostré hrany nebo otřepy, které mohly zanechat řezné nástroje. Leštění dává dílu hladký, lesklý povrch. Povrchová úprava, jako je eloxování nebo pokovování, poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi a opotřebení.

5. Kontrola kvality

Kontrola kvality je nezbytnou součástí vlastních zpracování CNC frézovacích částí stroje. Hotová část musí splňovat požadované specifikace, včetně přesnosti rozměru, povrchové úpravy a vlastností materiálu. Část je zkontrolována pomocí přesných nástrojů měření, jako jsou mikrometry a měřidla.

Samotný frézovací stroj CNC také podléhá pravidelné údržbě a kalibraci, aby se zajistilo, že bude fungovat správně. Řezací nástroje musí být kontrolovány a pravidelně vyměňovány, aby se zajistilo, že jsou ostré a v dobrém stavu.

Závěr:

Zakázkové zpracování dílů CNC frézky vyžaduje kombinaci technické odbornosti a přesného vybavení. Proces zahrnuje pečlivé zvážení návrhu, výběru materiálu, procesu obrábění, povrchové úpravy a kontroly kvality. Při správném plánování a provedení mohou CNC frézky vyrábět vysoce kvalitní zakázkové díly s výjimečnou přesností a přesností.

Populární Tagy: Části stroje CNC, Čína CNC frézovací díly výrobci, dodavatelé, továrna