Části soustruhu CNC

文字辅助介绍公司发展历史,为哪些品牌服务过,公司的战略规划

文字辅助介绍设备的优势

文字简述精加工产品的应用

文字辅助介绍展会信息,或者证书的重要性,哪方面的证书之类的

文字大概介绍或作客户公司实力（不用很仔细）

Jaké normy tolerance garantujete?

Garantujeme, že naši výrobní partneři dodržují normy ISO 2768 pro všechny CNC obráběné díly. Díly obrobené kovem budou dodržovat ISO 2768-m (střední) nebo ISO 2768-f (jemné). Součásti opracované z plastů budou následovat 2768-m (střední). Geometrické tolerance až do ± 0004 in. (0,010 mm) jsou možné, ale musí být jasně vyznačeny v technických výkresech. Můžeme dosáhnout těsnějších tolerancí na hřídelích s uložením až H7 ručním kotováním a příležitostně těsnější.

Jaké jsou minimální a maximální rozměry, které můžete strojit?

V Hubs nabízíme cnc frézování ({{0}} osa 3+2- a 5- osy) a otáčení. Frénové díly lze obrátit až na 2 0 {{3 0}} 0 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 in.) Pro 3/3+2 osy cnc frézování. Pro frézování osy 5- je maximální velikost dílu 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 palce). Maximální průměr pro otáčení CNC je 431 mm (17 palců), délka 990 mm (39 palců). Doporučené minimální dílčí rozměry jsou kolem 0,39 x 0,39 x 0,39 palce (10 x 10 x 10 mm). Minimum pro rozměry prvku je 0,5 mm.

Jsme omezeni na maximální velikost 1000 mm (39 palců) pro díly na naší platformě. Pokud potřebujete vyšší rozměry, můžete požadavek umístit prostřednictvím správce účtu.

Jaké standardy tolerance zaručíte?

Zaručujeme, že naši výrobní partneři dodržují standardy ISO 2768 pro všechny díly obráběné CNC. Díly obrobené kovem budou následovat ISO 2768- m (střední) nebo ISO 2768- f (v pořádku). Díly obrobené s plasty budou následovat 2768- m (střední). Geometrické tolerance až na ± 0 004 in. (0,010 mm) jsou možné, ale musí být jasně uvedeny v technických výkresech. Můžeme dosáhnout přísnějších tolerancí na hřídelích s až do H7 zapadající manuální citace a příležitostnější.

Jaké jsou minimální a maximální rozměry, které můžete obrábět?

V Hubs nabízíme cnc frézování ({{0}} osa 3+2- a 5- osy) a otáčení. Frénové díly lze obrátit až na 2 0 {{3 0}} 0 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 in.) Pro 3/3+2 osy cnc frézování. Pro frézování osy 5- je maximální velikost dílu 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 palce). Maximální průměr pro otáčení CNC je 431 mm (17 palců), délka 990 mm (39 palců). Doporučené minimální dílčí rozměry jsou kolem 0,39 x 0,39 x 0,39 palce (10 x 10 x 10 mm). Minimum pro rozměry prvku je 0,5 mm.

Jsme omezeni na maximální velikost 1000 mm (39 palců) pro díly na naší platformě. Pokud potřebujete vyšší rozměry, můžete požadavek umístit prostřednictvím správce účtu.

Jaké kosmetické standardy garantujete?

Odjehlování a odlamování hran jsou standardní postupy pro všechny CNC obráběné díly. Pokud existují nějaké kritické hrany, které by měly být ponechány ostré, musí být jasně vyznačeny v technických výkresech. Povrchy budou bez vad, jako jsou škrábance, promáčkliny, skvrny, kazy, stopy po zavěšení, drobné vady. Povrchy označené jako kritické (primární (a) strana, jak je uvedeno na technickém výkresu) budou bez frézovacích stupňů a jiných značek. Na sekundární straně (b) jsou přijatelné drobné otisky a až 2 drobné vady. Ke zlepšení drsnosti povrchu, vizuálních vlastností a odolnosti obráběných součástí proti opotřebení lze použít řadu metod následného zpracování a konečné úpravy.

Jak mohu snížit náklady na své obrobené díly?

Hlavní náklady spojené s CNC obráběním lze seskupit do doby obrábění, počátečních nákladů, materiálových nákladů a nákladů na funkce. Chcete-li snížit náklady, musíte pochopit dopad těchto faktorů na náklady.

Nejlepší způsob, jak zkrátit dobu obrábění, je navrhnout prvky, které lze rychle obrábět, například volbou správných poloměrů pro vnitřní rohy, snížením hloubky dutiny, zvýšením tloušťky stěny, omezením délky závitu a navržením otvorů se standardními velikostmi.

Náklady na materiál lze snížit zvážením požadované velikosti polotovaru a nákladů a obrobitelnosti sypkého materiálu (měkčí slitiny se obrábějí rychleji).

Počáteční náklady lze snížit snížením rotace počtu dílů nebo přemístěním potřebného k dokončení části, například oddělením geometrií na více částí, které lze sestavit později.

Náklady na funkce lze snížit používáním tolerancí pouze tehdy, je-li to nezbytně nutné, odstraněním veškerého textu a nápisů a vyhýbáním se vícenásobným povrchovým úpravám.

Kde se mohu dozvědět více o obrábění CNC?

Hubs byl založen strojní inženýři a v našem týmu máme mnohem více inženýrů a techniků. Společně jsme v průběhu let napsali hodně obsahu o obrábění CNC. Níže najdete výběr zdrojů, nebo můžete zamířit k našim znalostním rozbočovači a filtrovat na obrábění CNC, abyste si mohli přečíst případové studie, hloubkové pokyny pro návrh a vysvětlení různých povrchových povrchů.

Napsali jsme také kompletní inženýrskou příručku pro CNC obrábění. Zde se můžete dozvědět o tom, jak funguje mnoho různých druhů fréz a soustruhů a jaké jsou různé dostupné materiály, takže můžete snadno porovnat jejich výhody a omezení. Naučíte se také základní konstrukční pravidla pro obrábění a nejběžnější aplikace jednotlivých materiálů a povrchových úprav, abyste se mohli pokaždé správně rozhodnout.